Портальный станок для плазменной и газокислородной резки HZSG4000 3000x12000 мм с источником Hypertherm MAXPRO200
Детали продукта
| Тип машины: | Станок плазменной и газокислородной резки с ЧПУ портального типа | Модель: | ХЗСГ4000 |
|---|---|---|---|
| Эффективная площадь резки: | 3000х12000мм | Контроллер с ЧПУ: | Hypertherm EDGE Connect |
| Плазменный источник энергии: | Гипертерм MAXPRO200 | Толщина вырезывания плазмы: | Мягкая сталь без огарка 20 мм; прокол 25мм; выходное пособие 45мм |
| Толщина кислородно-топливной резки: | 6-120mm | Скорость плазменной резки: | 50-5000 мм/мин |
| Скорость кислородно-топливной резки: | 0-800 мм/мин | Скорость холостого хода: | 0-12000 мм/мин |
| Продольная длина рельса: | 14000mm | Стойка Питч: | CP6, класс точности 7 |
| Модель привода: | Двусторонний привод | Серводвигатель: | Сервопривод переменного тока Panasonic A5 |
| Коробка передач: | Германия, коробка передач SEW. | Управление высотой: | Напряжение дуги THC + контроллер емкости |
| Программное обеспечение гнездиться: | ФастКАМ Про | ПЛК: | Дельта |
| Электрические компоненты: | Шнайдер | Входная мощность: | Источник плазмы 5кВт, 50кВА |
| Напряжение питания: | 3x380В/220В 50Гц | Расстояние подъема факела: | 200 мм |
| Точность высоты факела: | +/-1.0mm | Точность позиционирования: | +/- 0,2 мм/10 м |
| Режущие материалы: | Легкая сталь, нержавеющая сталь, алюминий | Эффективная ширина резки: | 3000 мм |
| Эффективная режа длина: | 12000mm | ||
| Выделить |
Сварной корпус станка портального типа повышенной прочности,Двойной привод Panasonic A5 AC Servo,Источник плазмы Hypertherm MAXPRO200 |
||
Характер продукции
Портальный станок плазменной и газовой резки Hyzont HZSG4000
HZSG4000 - это тяжелый портальный станок плазменной и газовой резки с ЧПУ, разработанный для изготовления металлоконструкций, строительства сосудов под давлением и судостроения. Он объединяет плазменный источник Hypertherm MAXPRO200, контроллер ЧПУ Hypertherm EDGE Connect и станцию газовой резки на одном жестком портале, позволяя резать низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий от тонких листов до плит толщиной 120 мм.
Почему стоит выбрать портальный станок HZSG4000
- Тяжелая сварная конструкция портала - коробчатая сварная конструкция, обработанная на станках ЧПУ для планирования и фрезерования, закаленная и окрашенная для долговечности и высокой точности.
- Двойной сервопривод Panasonic A5 AC - 20 бит/об, 1,04 млн импульсов, частота отклика 2,0 кГц, класс защиты IP67, симметричная конструкция для плавного позиционирования и минимальной вибрации.
- Плазменный источник Hypertherm MAXPRO200 - резка без грата на глубину 20 мм и отделительная резка на глубину 45 мм низкоуглеродистой стали, в сочетании с THC с контролем напряжения дуги для стабильного качества реза.
- Двойной плазменный и газовый процесс - 2 газовые горелки с автоподжигом для резки плит толщиной 6-120 мм на одном портале.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип станка | Портальный станок плазменной и газовой резки с ЧПУ |
| Контроллер ЧПУ | Hypertherm EDGE Connect (встроенное ПО Phoenix v10, EtherCAT, программная консоль оператора) |
| Источник плазмы | Hypertherm MAXPRO200 |
| Толщина плазменной резки | Низкоуглеродистая сталь без грата 20 мм (3/4 дюйма); пробивка 25 мм низкоуглеродистой стали / 25 мм нержавеющей стали; отделительная резка 45 мм низкоуглеродистой стали / 45 мм нержавеющей стали |
| Скорость плазменной резки | 50-5000 мм/мин |
| Толщина газовой резки | 6-120 мм |
| Скорость газовой резки | 0-800 мм/мин |
| Ход подъема горелки | 200 мм |
| Скорость холостого хода | 0-12000 мм/мин |
| Ошибка установки скорости | ≤±5% |
| Точность контроллера высоты горелки | ≤±1.0 мм |
| Точность продольной линии | ±0.2 мм / 10 м |
| Точность боковой стороны | ±0.5 мм (1000x1000 мм) |
| Ошибка по диагонали | ±0.5 мм |
| Ошибка возврата в базовую точку | ±0.2 мм |
| Ошибка пересечения точек | ±0.5 мм |
Механические и электрические компоненты
| Компонент | Спецификация |
|---|---|
| Продольная рельса | Тяжелая рельса с зубчатой рейкой и шестерней, материал U71Mn, грузоподъемность ≥10T/м, предел прочности на растяжение ≥883 МПа |
| Поперечная рельса | Рельса с шарико-винтовой передачей, перемещение горелки стальным ремнем |
| Зубчатая рейка | Класс точности 7, шаг CP6, точность обработки 0,02 мм |
| Модель привода | Двусторонний привод |
| Серводвигатели | Panasonic A5 AC servo (20 бит/об, 1,04 млн импульсов, частота отклика 2,0 кГц, IP67, низкий момент рыскания) |
| Редуктор | Редуктор SEW Германия, высокий выходной крутящий момент, низкий уровень шума |
| Каретка режущей горелки | 2 комплекта |
| Плазменная горелка | Hypertherm MAXPRO200 ×1, с устройством защиты от столкновений |
| Газовые горелки | 2 комплекта, автоподжиг ×2 |
| Контроллеры высоты | Плазменный THC с контролем напряжения дуги ×1, емкостной контроллер высоты горелки ×2 |
| Маркировочная горелка | Маркировочная горелка с цинковым порошком ×1 |
| ПЛК / электрика | ПЛК Delta, компоненты Schneider Electric |
| Программное обеспечение для раскладки | FastCAM Pro (Австралия), импорт DXF, автоматическая раскладка, вывод NC |
| Подача кабелей/шлангов | Кабелеукладчик |
Условия эксплуатации
| Пункт | Значение |
|---|---|
| Напряжение питания / частота | 3×380В±10% / 50Гц, 220В±10% / 50Гц |
| Входная мощность | 5 кВт |
| Мощность плазменного источника | 50 кВА |
| Давление режущего кислорода | 0,5-0,8 МПа |
| Давление подогревающего кислорода | 0,4-0,6 МПа |
| Давление газа | 0,05-0,1 МПа |
| Тип газа | Пропан / Ацетилен / СУГ |
| Температура окружающей среды | 0-50 °C |
| Относительная влажность | <90% без конденсации |
Эффективная производительность резки
| Пункт | Значение |
|---|---|
| Эффективная площадь резки | 3000x12000 мм |
| Эффективная ширина резки | 3000 мм |
| Эффективная длина резки | 12000 мм |
| Длина продольной рельсы | 14000 мм |
| Длина поперечной рельсы | 5000 мм |
Корпус и конструкция станка
Корпус станка представляет собой сварную конструкцию коробчатого типа, обработанную на станках ЧПУ для планирования и фрезерования, затем закаленную и окрашенную в покрасочной камере. Двойной привод имеет симметричную конструкцию, обеспечивающую превосходную жесткость и прочность, что гарантирует долгий срок службы при очень высокой точности. Перемещение горелки по горизонтали осуществляется стальным ремнем, обеспечивая плавное и малошумное движение.
Программное обеспечение: Hypertherm EDGE Connect & FastCAM Pro
EDGE Connect с программным обеспечением Hypertherm Phoenix v10 обеспечивает настройку с помощью CutPro Wizard, программную консоль оператора на экране, настраиваемые панели мониторинга процесса и интеграцию с плазмой и системой контроля высоты горелки для обеспечения высокого качества резки. Программное обеспечение для раскладки FastCAM Pro импортирует файлы DXF, выполняет очистку CAD, интерактивную и автоматическую раскладку, общую резку и соединение, а также выводит NC-код для различных контроллеров.
Изображения продукта
Коммерческие условия
| Пункт | Значение |
|---|---|
| Цена | 42 400 долларов США FOB Шанхай |
| Срок производства | 50 дней после получения авансового платежа |
| Условия оплаты | 100% аккредитив по предъявлении |
| Упаковка | 5300×2300×1890 мм / 3650 кг |
| Монтаж и обучение | 1 техник примерно 10 дней, 200 долларов США/день |
| Срок действия | 30 дней |
Примечание: для портальных станков резки данное предложение не включает фундамент для установки рельсов, стол для резки и подвеску кабелеукладчика. Полный комплект монтажных чертежей предоставляется покупателю после получения авансового платежа.
Основные характеристики продукта
Мощный портальный станок плазменной и газокислородной резки с ЧПУ, эффективная зона резки 3000x12000 мм, источник плазмы Hypertherm MAXPRO200 и контроллер EDGE Connect, двусторонний сервопривод переменного тока Panasonic, программное обеспечение для раскроя FastCAM Pro.
Машина для сварки труб из нержавеющей стали с круговым швом 10-500 мм
Stainless steel pipe circular seam welding machine 10-500 mm OD pipe welding machine The equipment features a compact and intensive design with a small footprint and flexible operation. It is suitable for circumferential welding of pipes made of carbon steel, stainless steel, titanium alloy, ...
Заварочная машина TIG
Bellows Joint TIG Welding Machine SS304 Elbow Flange Pipe Welding Machine pipe to pipe welding machine bellows joint TIG welding machine SS304 elbow joint welding machine flange pipe welding machine The equipment features a compact and intensive design with a small footprint and flexible operation. ...
Многофункциональный сварочный аппарат TIG с горячей проволокой
主要配套设备 Key Parts 德国EWMTetrix452进口焊接电源 German EWM Tetrix 452 welding power source 德国EWMTetrix200Hotwire热丝焊接电源； German EWM Tetrix 200 Hot Wire power source MHCJ2015S型定制高精度操作机； MHCJ2015S customized CNC linkage high-precision welding column and boom MH-Z5T回转平台配置紧密三爪卡盘 MH-Z5T rotary platform equipped ...
Высокая мощность Прочная орбитальная сварочная машина Источник электрической энергии 360° вращающаяся TIG дуговая сварочная машина
High Power Rating Durable Orbital Welding Machine Electric Power Source 360° rotated TIG arc welding machine Product Description: The Hyzont MWF-40, MWF-80 and MWF-120 enclosed orbital welding heads are designed for automatic TIG/GTAW (autogenous, no wire feeding) butt welding of tubes and pipes. ...
Пожалуйста, воспользуйтесь нашей онлайн-формой для запроса, если у вас есть вопросы, наша команда свяжется с вами как можно скорее.
