Кейс: Надежная орбитальная сварка трубопроводов АЭС

Атомные электростанции предъявляют высочайшие требования к качеству и прослеживаемости сварных соединений технологических трубопроводов. Ведущий производитель ядерного оборудования обратился в компанию Hyzont (Shanghai) Industrial Technologies Co., Ltd. с запросом на автоматизированное решение для орбитальной сварки, способное выполнять стабильные, соответствующие нормам стыковые сварные соединения на трубах из нержавеющей стали с наружным диаметром от 6 мм до 38 мм.

Задача

• Сварка труб из нержавеющей стали диаметром от 1/4" до 1-1/2" с нулевым количеством дефектов
• Соответствие строгим требованиям ядерных норм (ASME Section III / RCC-M)
• Обеспечение повторяемого качества сварки сотен идентичных соединений
• Минимизация человеческого фактора в условиях высокого радиационного риска

Решение

Компания Hyzont поставила специализированную сварочную машину для стыковой сварки труб ядерного класса, оснащенную автоматической сварочной головкой для аргонодуговой сварки (TIG) с закрытой камерой. Система обеспечивает:

Результаты

• Коэффициент приемки сварных соединений увеличен до более чем 99,5% с первого прохода
• Производительность увеличена в 3 раза по сравнению с ручной аргонодуговой сваркой
• Полная документация параметров сварки для каждого соединения
• Снижение зависимости от квалификации оператора и времени обучения

С тех пор заказчик стандартизировал использование оборудования для орбитальной сварки Hyzont для всех новых проектов ядерных трубопроводов, отмечая стабильное качество, надежную послепродажную поддержку и отличные возможности документирования.

Почему орбитальная сварка для ядерных трубопроводов?

Трубопроводные системы АЭС транспортируют жидкости под высоким давлением и при высоких температурах, что требует безупречной целостности сварных соединений. Ручная аргонодуговая сварка вносит вариативность из-за усталости оператора, дрожания рук и условий окружающей среды. Орбитальная сварка механизирует вращение горелки, устраняя человеческий фактор и обеспечивая идентичные профили сварных швов для каждого соединения. Сварочная головка с закрытой камерой обеспечивает контролируемую газовую защиту и предотвращает окисление как внешней, так и внутренней поверхности трубы, что критически важно для коррозионной стойкости в ядерной энергетике.

Ключевые технические преимущества

• Возможность многопроходной сварки для толщин стенок до 6 мм за одну установку
• Программируемые сварочные режимы, хранящиеся в цифровом виде для мгновенного вызова и воспроизведения
• Интегрированное управление газовой продувкой с таймерами предварительной и последующей продувки
• Высокочастотное зажигание дуги для бесконтактного зажигания вольфрамового электрода
• Скорость вращения горелки и ток точно контролируются с помощью обратной связи в замкнутом контуре
• Компактная конструкция головки позволяет выполнять сварку в ограниченном пространстве и тесных трубопроводных стойках

О Hyzont

Компания Hyzont (Shanghai) Industrial Technologies Co., Ltd. специализируется на автоматизированном сварочном и режущем оборудовании для требовательных промышленных применений. Обладая более чем десятилетним опытом проектирования, Hyzont обслуживает клиентов в отраслях ядерной энергетики, нефтехимии, полупроводниковой промышленности, пищевой промышленности и производства энергии по всему миру. Каждая машина производится в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001 и доступна с сертификацией CE для европейских рынков. Наши инженеры предоставляют полное руководство по установке, обучение операторов и оперативную послепродажную поддержку.

Свяжитесь с нами

Если ваш проект требует надежной, соответствующей нормам орбитальной сварки для ядерных или промышленных трубопроводов, свяжитесь с Hyzont сегодня. Наша команда порекомендует оптимальную конфигурацию машины, исходя из ваших материалов труб, диаметров, толщины стенок и объемов производства, и предоставит подробное коммерческое предложение с графиком поставки.