Сегодняшние плазменные системы могут производить чрезвычайно красивые резные детали с небольшим количеством или без каких-либо послепроизводственных процессов.Покупайте поддельные (иногда называемые послепродажными) расходные материалы, и производительность вашей системы может пострадать..

Нередко люди не задумываются о технике и точности, которая входит в проектирование и производство плазменных расходных материалов.Некоторые могут заставить вас так думать., но на самом деле, расходные материалы содержат много скрытых технологий, большинство запатентованных,и изготавливаются с чрезвычайно строгими допустимыми значениями (в 8 раз меньше, чем человеческий волос), чтобы обеспечить качество резки и продолжительность жизни, которую люди ожидают..

Однако иногда слишком трудно устоять перед искушением более дешевых запасных материалов.Продавцы этих производителей поставок консервных материалов настаивают на том, что их продукция работает так же хорошо и стоит вдвое меньше.Они забывают сказать вам, что их расходные материалы хватают только на часть времени.

И еще есть качество резки. При разработке наших расходных материалов не просто смотрит на их долговечность; мы смотрим на качество резки, которое они обеспечивают. Мы смотрим на диапазоны ISO:9013.Для тех из вас, кто не знаком с ISO:9013, это стандарт, который определяет качество резки термически резанных деталей. Резки оцениваются в диапазоне от 1 до 5.

Как показывает нижеприведенная диаграмма, качество резки между потребительскими брендами не одинаково.и затем Range 4 на 700 стартов.В совокупности этот набор должен обеспечить 1600 стартов.и в случае конкурента B даже не обеспечивают качество диапазона 4.

Конечно, результаты, показанные на этой диаграмме, основаны на контролируемых лабораторных испытаниях, и, как знает любой производитель металлов, любое количество факторов может повлиять на ваш конечный результат.Надеюсь, мы поняли.Не все расходные материалы равны.